Гибка металла

Гибка металла

Гибка металла представляет собой процесс деформации металла с целью придания листу той или иной формы без выборки материала. Суть технологии заключается в сжимании внутреннего слоя металла и одновременно вытягивании наружного. В зависимости от технической необходимости и нюансов заготовки, процесс гибки листового металла осуществляется холодным, или горячим способом.

Сферы применения гибки металла

Услуги по резке и гибке металла пользуются активным спросом ввиду большого числа сфер, где использование подобной продукции крайне актуально. Так, изделия, полученные путем гибки листового металла востребованы в следующих сферах:

• Автомобилестроении;
• Мебельном и дверном производстве;
• Авиастроении;
• Судостроении;
• Электронике;
• Строительстве;
• Производстве металлоконструкций;
• Торговой сфере;
• Рекламном бизнесе;
• Многих жилищно-коммунальных сферах.

Подготовка металла к процессу гибки

Непосредственно перед процессом гибки, металл проходит ряд подготовительных манипуляций, в числе которых:

• Панорамная деформация. По средствам поступательных движений машины и натягивания верхней траверсой, производится деформация материала;
• Штамповка. Производится при помощи прессовочного оборудования;
• Завивка. В ходе манипуляции, оборудование с программным обеспечением осуществляет продвижение верхней траверсы, в результате чего создается сгиб.

Виды и типы гибки металла

Для осуществления гибочных работ, используются различные технологии, напрямую связанные с типом обрабатываемого металла, производственными возможностями, общим объемом заказа, типом изделий и некоторыми другими нюансами производства.

Виды гибки металла исходя из используемого оборудования.

Ручная гибка

Используется в основном на производствах, с ограниченным оснащением и в домашних условиях. Требует достаточно больших энергозатрат, так как все работы осуществляются вручную, при помощи фиксирующих устройств и молотка.

Механическая гибка металла

Весь процесс осуществляется на промышленном оборудовании. Наибольшей популярностью пользуется гибка металла на станках с ЧПУ. Современное оборудование с программным обеспечением позволяет не только минимизировать временные и энергозатраты, но и обеспечивает высокую точность процесса.

Виды гибки металла по используемому методу

Горячий метод

Суть метода заключается в разогреве определенного участка заготовки, или всей ее поверхности. Для разогрева могут использоваться: газовые (или нефтяные горелки), горны и оборудование, воздействующее на поверхность металла высокочастотными токами. Данный метод является достаточно трудоемким и затратным, в связи с чем, используется нечасто. Наиболее целесообразен данный метод при работе с толстыми листами (4мм и более)и некоторыми видами металлов, плохо поддающимися деформации.

Холодный метод

В данном случае все работы осуществляются без температурного воздействия, с использованием листовой штамповки. Наиболее часто для сгибания листового металла холодным методом, используются гибочный и вольцовочный агрегаты.

Виды гибки по ориентировке детали

Продольная гибка

Осуществляется на специальном оборудовании и подразумевает холодный метод сгибания. Отсутствие температурного воздействия позволяет избежать образования кривизны, но значительно ограничивает спектр возможных деформаций.

Поперечная гибка

Наиболее целесообразна в случаях работы с толстыми заготовками и при условиях, когда не требуется большой радиус искривления.

Виды гибки исходя из контура изделия

• V — образная (одноугловая). В процессе сгибания, верхняя часть заготовки сгибается, а нижняя наоборот растягивается, создавая необходимый радиус.
• П-образная. Суть оказываемого воздействия аналогична, но подразумевает большее количество этапов. В ходе работ используется пуансон, обеспечивающий необходимый загиб.
• Многоугловая (фасеточная). Необходима при создании сложных контуров и подразумевает использование как одного, так и нескольких элементов.
• Радиусная. Сутью и основным преимуществом данного вида гибки является возможность получения сложно контурных заготовок без использования сварочных работ. Данный аспект позволяет добиться не только максимальной эстетки, но и обеспечивает прочность изделия, благодаря отсутствию швов.

Технология гибки листового металла

Процесс гибки металла включает в себя несколько основных этапов:

• Создание упругого натяжения;
• Ввод в нейтральное состояние;
• Создание пластичного натяжения.

Основными способами технологического процесса являются:

• Свободная гибка. В данном случае, конечная форма изделия соответствует конфигурации используемого пуансона;
• Гибка калибрующим ударом. Форма полученной заготовки целиком зависит от формы матрицы.

Шаги создания конечного изделия

• Разработка конфигурации изделия. Происходит определение мест загибов и радиуса углов. Гибка листового металла на заказ на данном этапе подразумевает как использование уже готовых эскизов, так и создание индивидуальных, разработанных в соответствии с пожеланиями заказчика.
• Подготовка материала к обработке, резка и гибка металла.
• Сверка данных и оценка качества полученного изделия.

Преимущества гибки листового металла на заказ

• Короткий срок выполнения заказа, с сохранением высокого качества конечного изделия;
• Отсутствие сварочных швов;
• Возможность получения деталей, в точности соответствующих проектным чертежам и отличающихся долговечностью, прочностью, устойчивостью к коррозии, а также эстетической привлекательностью;
• Полная автоматизация процесса, не допускающая выбраковки изделий, связанной с их деформацией, или иными повреждающими факторами.

Расчет стоимости

Цена на гибку листового металла зависит от нескольких основных аспектов:

Используемого металла;

Параметров заготовок(длины, толщины и т.д);

Объема партии;

Используемого оборудования.

Из этих же составляющих складывается цена на гибку металла за метр. Расчет стоимости гибки металла осуществляется на этапе проектирования заказа и основывается на его сложности.