Контактная сварка основана на выделении максимального количества тепла при прохождении током места контакта свариваемых кромок. Различают контактную сварку сопротивлением и оплавлением. При контактной сварке сопротивлением кромки нагревают ниже температуры плавления, и происходит сварка давлением; при сварке оплавлением поверхность свариваемых кромок нагревается до температуры плавления, и процесс сварки носит промежуточный характер между сваркой давлением и сваркой оплавлением. Контактную сварку сопротивлением широко применяют для производства труб малых и средних диаметров (8-426 мм). Контактная сварка оплавлением (вспышкой) применялась для производства труб большого диаметра (426-820 мм) и в настоящее время вытесняется дуговой сваркой под слоем флюса.
Технические характеристики труб большого диаметра
Согласно ГОСТ 20295 (трубы стальные сварные прямошовные, а также спиральношовные трубы), диаметр магистральных труб находится в пределах 114—1420 мм.
Тип 1 — прямошовные диаметром 114—530 мм, изготовленные контактной сваркой током
Тип 2 — спиральношовные диаметром 159—820 мм, изготовленные электродуговой сваркой
Тип 3— прямошовные диаметром 530—1420 мм, изготовленные электродуговой сваркой
Согласно ГОСТ 10706 (Трубы стальные электросварные прямошовные), все технические требования, такие, как диаметры труб, допустимые отклонения, должны соответствовать ГОСТ 10704 (трубы стальные электросварные прямошовные).
Трубы элекросварные общего назначения диаметром 426—1620 мм делятся на 2 класса:
— с обрезкой концов и снятием заусенцев;
— без заторцовки и снятия заусенцев.
Теоретическая масса рассчитывается путём увеличение массы трубы ГОСТа 10704 на 1 %, за счет усиления шва.
При изготовлении прямошовных электросварных труб до 820-мм допускается наличие одного продольного и одного поперечного шва. При изготовлении труб большего диаметра допускается использование двух продольных и одного поперечного швов. При использовании поперечного шва (при заводской сварке двух коротких труб между собой) смещение продольных швов друг относительно друга должно быть не менее 100-мм. При этом, согласно техническим требованиям, сначала делается внешний шов, затем внутренний.
Кроме ГОСТ трубы большого диаметра могут выпускаться из обечаек согласно техническим условиям (например, ТУ 14-3Р-56-2001, ТУ 14-3Р-96-2007 и др.). Согласно техническим условиям значительно расширяется перечень номенклатуры диаметров и толщин труб. При изготовлении электросварных труб из обечаек допускается использование необходимого количества поперечных швов, в зависимости от длины обечаек. Смещение продольных швов относительно друг друга должно быть не менее 200 мм.
Сварка это сложный технологический процесс, требующий высокой квалификации, знаний, повышенного внимания от непосредственного исполнителя и контролирующего инженерно-технического персонала. Качество работы зависит не только от квалификации исполнителя, но и от используемого оборудования и материалов. Специалисты работают на современных аппаратах, используют электроды лучших мировых производителей, что позволяет выполнять сварные швы высокого качества. Звоните нам и заказывайте для своих нужд и работ наших высокопрофессиональных специалистов!