Производство изделий из металла
Тула
Ваш город
Тула
ул. Генерала Маргелова, д. 5а, оф. 31
Пн-Пт: 09:00-19:00
Cб-Вс: 10:00-17:00
Заказать звонок

Сварка нержавеющей стали

Сварка нержавеющей стали
Нержавеющая сталь благодаря своей стойкости к окислению имеет широкое распространение в различных промышленных отраслях: строительная, пищевая, химическая, целлюлозно-бумажная и многие другие сферы деятельности. Также коррозионностойкие стали активно применяются для производства изделий и конструкций, предназначенных для бытового использования.
Работаем по договору
Прописываем все нюансы и четкие сроки исполнения работ в договоре
Короткие сроки
Среднее время исполнения 7 дней с гарантией соответствия рабочим чертежам
Свои монтажные бригады
Имеем в своем штате от 5 квалифицированных монтажных бригад
Гарантия на продукцию
Даем гарантию на работы и продукцию от 1 до 5 лет
Быстрый расчет сметы
Произведем расчет в течение 5-и часов
Описание

Сварка нержавеющей стали в Туле

Нержавеющая сталь благодаря своей стойкости к окислению имеет широкое распространение в различных промышленных отраслях: строительная, пищевая, химическая, целлюлозно-бумажная и многие другие сферы деятельности. Также коррозионностойкие стали активно применяются для производства изделий и конструкций, предназначенных для бытового использования.

Особенности сварки нержавейки

Сварка нержавеющей стали имеет несколько особенностей. Данные специфические характеристики необходимо учитывать, чтобы предотвратить появление дефектов сварного шва.

— Нержавейка имеет склонность к потере коррозийной стойкости. Стали с высоким содержанием хрома при воздействии температур свыше 500°С освобождают частицы железа и хрома. Чтобы предотвратить появление окисления, следует быстро охлаждать шов сразу после сварочного процесса.

— Высокий уровень линейного расширения и усадки нержавейки приводит к небольшому изменению размера в месте обработки. При нагреве металла происходит “расширение”, при охлаждении – “сужение”.

— Теплопроводимость нержавейки практически в два раза меньше, чем у остальных свариваемых материалов. Данный параметр способствует неравномерному нагреву изделия, температура “скапливается” в месте соединения. Чтобы избавиться от лишнего тепла, необходимо устанавливать величину тока меньше на 15-20%.

Способы сварки нержавейки

Электродуговая сварка нержавейки

Ручная дуговая сварка покрытыми электродами применяется для осуществления бытовых и производственных сварочных работ. Основная сложность данного способа – подобрать электрод. Для этого следует определить марку обрабатываемых сталей, по ГОСТу выяснить свойства материалов и правильно выбрать оптимальный вариант сварочных материалов. Сваривание, в большинстве случаев, производится постоянным током обратной полярности.

Преимущества ручной электросварки нержавейки электродами

— соединение может проводиться в труднодоступных местах;

— большое разнообразие электродов позволяет сваривать нержавейку различных типов;

— простота сварочного процесса, мобильность, легкость и ценовая доступность оборудования.

Недостатки ручной дуговой сварки нержавейки

— вредные условия труда;

— выделение газов, высокая температура, яркий свет от горения дуги;

— необходимость специальных средств защиты для сварщика;

— качество сварных швов зависит от уровня мастерства и навыков исполнителя;

— невысокая производительность, по сравнению с другими способами.

Сварка нержавейки аргоном

Преимущества сварки нержавеющих сталей аргоном

— газ обеспечивает надежную защиту сварочной ванны, что обеспечивает качество соединения;

— незначительный нагрев изделия позволяет работать с деталями сложной конфигурации;

— возрастание скорости работ достигается за счет высокой температуры дуги.

Недостатки сварки нержавеющих сталей аргоном

— необходимость в сложном сварочном оснащении;

— исполнитель должен обладать специальными знаниями и достаточным опытом.

Сварка коррозионностойких сталей под флюсом

Правильно выбранный флюс для нержавейки позволяет решить целый ряд задач:

— защита расплавленного металла от воздействия внешней среды;

— обеспечение стабильного горения дуги;

— снижение энергозатрат;

— предотвращение разбрызгивания;

— улучшение условия для качественного формирования шва.

Суть сварочного процесса заключается в следующем: дуга, которая находится между проволокой и основным металлом, горит под гранулированным слоем флюса.

Контактная сварка коррозионностойких сталей

Оба вида технологий подойдут для сваривания тонкой нержавейки

— точечная сварка нержавейки

осуществляется при меньших силах тока, что позволяет уменьшить время цикла и исключить возможность прожога, а также снизить возможность образования карбидов, которые могут привести к окислению;

— роликовая сварка нержавейки

гарантирует высокую надежность соединения; данная технология, чаще всего применяется для сваривания неответственных швов.

Холодная сварка

Не подразумевает плавление металла. Воздействие на изделие оказывает приложенное давление. Холодная сварка не требует использования специального оборудования. Она представляет собой клей с присадками, которые применяется для ремонта труб и исправления мелких дефектов.

Плазменная сварка нержавейки

Бывает двух видов

— ручное соединение выполняется с помощью дуги, которая формируется между основным металлом и электродом. Сваривание проводится на переменном токе 0,1 -15 А.

— автоматическая плазменная сварка осуществляется с помощью плазмотрона; на изделие воздействует мощный пучок плазмы переменного тока силой свыше 100 А и потока газа.

Лазерная сварка нержавейки

Представляет собой уникальный процесс соединения, при котором выполняется прогрев необходимых деталей и их расплавление с помощью узконаправленного лазерного луча.

Данная технология обладает следующими достоинствами:

— высокая точность и скорость проведения работ;

— нет необходимости в вакуумной среде;

— можно сформировать шов различной геометрии;

— качество шва позволяет изготавливать герметичные соединения.

Недостатки:

— дорогое оборудование;

— низкий КПД, который составляет 1-2%;

— отсутствие возможности сформировать толстое соединение.

Сварка труб из нержавейки

Для сваривания нержавеющих труб следует применять следующие способы соединения:

  1. Дуговая сварка с использованием вольфрамовых электродов в газовой среде применяется для труб, чьи стенки имеют толщину от 1,5 мм. и выше.
  2. Плазменная сварка может использоваться с для соединения труб с различной толщиной стенок.
  3. Полуавтоматическая сварка под флюсом предназначена для изделий с толстостенными стенками (свыше 10 мм).
  4. Импульсный режим полуавтоматической сварки, выполняющийся в среде защитных газов, подойдет для нержавейки толщиной до 2 мм. Работы осуществляются короткой дугой с помощью плавящегося электрода.
  5. Метод струйного переноса полуавтоматической сварки предназначен для работы с толстым металлом.
  6. Однако, наиболее распространенным и востребованным способом является ручное сваривание труб из нержавейки. Работы проводятся на постоянном токе обратной полярности с помощью электродов с основным и рутиловым видом обмазки.

Сварка нержавеющих труб

Сварка любого тонкого металла, в том числе и корозионностойких сталей, требует от сварщика наличия опыта и знаний.

Самым простым вариантом является использование сварочного аппарата и специальных электродов для нержавейки. Важно устанавливать силу тока меньшую, чем при сваривании обыкновенной стали (примерно на 20%). Преимущество данного способа – отсутствие необходимости в дополнительных инструментах и подготовительных процедурах. Главный недостаток – невысокое качество соединения. Особенности сварочного процесса тонкой нержавейки с помощью электродов представлены здесь.

Сваривание тонкой нержавейки также может проводиться в среде аргона. Данный способ является более безопасным. Газ защищает формирующееся соединение от воздействия кислорода, помогает избежать дефектов и брака, обеспечивает оптимальный подогрев рабочей области для снятия напряжения. Высокая себестоимость затрудняет применение этого метода в домашних условиях.

Наши клиенты
Наша команда
Вопрос - ответ
Здесь вы найдете полезную информацию о нашей компании, услугах, ценах и многое другое. Мы готовы помочь вам найти ответы на все ваши вопросы. Не нашли ответ на свой вопрос? Свяжитесь с нами, и мы с радостью поможем вам!
Какой срок изготовления типичных металлоконструкций?
Срок изготовления зависит от сложности проекта, объема и загруженности производства, обычно это от 2 до 6 недель.
Как вы контролируете качество производимых металлоконструкций?
Мы проводим строгий контроль качества на всех этапах — от закупки сырья до финальной сборки. Также используем сертифицированные материалы и современные технологии обработки металла.
Работаете ли вы с нестандартными материалами, например, нержавеющей сталью или алюминием?
Да, мы работаем с различными типами металлов, включая черную и нержавеющую сталь, а также алюминиевые сплавы
Предоставляете ли вы услуги антикоррозийной обработки металлоконструкций?
Да, для увеличения срока службы металлоконструкций мы предлагаем различные варианты антикоррозийной защиты, включая горячее цинкование и окраску.
Есть ли возможность производства небольших партий металлоконструкций?
Мы готовы выполнить заказы любого объема — от индивидуальных деталей до серийных партий конструкций.
Нужна консультация?
Подробно расскажем о наших услугах, видах работ и типовых проектах, рассчитаем стоимость и подготовим индивидуальное предложение!
Задать вопрос